立磨料层不稳是什么原因

答案: 液压张紧力下降,可能原因: a、油泵内漏 b、油缸内漏 c、压力安全溢流阀失灵 可起动油泵重新开始工作,停泵后仍能保压,否则需停机检修。 百度文库更多关于立磨料层不稳是什么原因的问题

立磨的工艺及中控操作 1.立磨振动大的原因有那些?如何处理? .立磨振动大的D:入磨物料不稳定,料层厚度波动大。没有保持合理料层和料面形状,如岗位人员

此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量,保持立磨一定料层,使之稳定。 4)入磨物料不稳定,料层厚度波动过大。 没有保持合理料层和料面形状,,如民工喂料、喂料

工作中可能会出现各种故障,比如:电压不稳定的情况。风装置的风压时大时小,从而导致磨室内的气压不稳定防止物料硬度过大,难以实现磨粉作业,堵在出料口,

回答：稀油站的常规使用 (1)加油 通过观察孔加油,油号为SP型N320极压型工业齿轮油。加注到标定油位,然后启动油泵,使各管路充满油,停泵再从观察孔注油

2200型煤立磨热风管道沉降系统存在哪些问题?如何制度不稳定,特别是窑况波动时,飞砂严重,入磨熟料颗粒对煤磨、转子秤壳体及出料口、窑头和

答案: 矿渣立磨的厂家是哪家,具体型号是什么? 料层低,可以适当调料圈高度。 回料多,喷口环处的风速低,可以适当减小喷口环截面积提高风速。 如果入磨物料更多关于立磨料层不稳是什么原因的问题

4天前如对于干燥物料或细粉较多的物料,在磨盘上极易流动,料层不稳定,所以有的要才立磨压差是一面镜子,可反映磨内的情况。若压差过大,说明磨内阻力大,内

回答：料层厚度过大,不仅会造成电机功率增大,而且会使粉磨效率下降,产品粒度变粗。这是因为过高的料层厚度会造成磨辊与物料的接触面增大,造成电机功率

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回答：矿渣立磨辊套材料堆焊中存在的问题主要是堆焊基材的焊接性问题。立磨辊套材质金属的焊接性可理解为金属是否能适应焊接加工而形成完整的、具备一

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5天前造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。 1影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均匀

本厂是专业的立磨加压油缸加工厂,同时销售升降油缸若流量不稳定,亦会导致活塞杆运动异常,检查液压系统液压缸用什么钢管 这个问题很笼统 上述两

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